레이저 빔 생성: 프로세스는 파이버 레이저 공진기 내부에서 고강도 레이저 빔을 생성하는 것으로 시작됩니다. 공진기는 에르븀, 이테르븀, 네오디뮴과 같은 희토류 원소가 도핑된 광섬유 케이블로 구성됩니다. 이러한 요소를 통해 섬유는 빛을 증폭하고 강력한 레이저 빔을 생성할 수 있습니다.
효율적이고 정확한 마킹 장비로서 레이저 마킹 기계는 산업 제조, 의료 장비, 전자 제품 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 비용은 회사의 투자 결정 및 생산 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 레이저 마킹 기계의 비용에 영향을 미치는 요소를 이해하는 것은 기업이 올바른 장비를 선택하고 생산 프로세스를 최적화하는 데 중요합니다. 레이저 마킹 기계의 비용에 영향을 미치는 주요 요소는 다음과 같습니다.
레이저 마킹 기계의 마킹 속도는 재료 특성, 레이저 매개변수, 광학 시스템 특성, 환경 조건, 동작 제어, 시스템 통합 등을 포함한 여러 요소의 영향을 받습니다. 이러한 요소를 이해하면 마킹 속도를 최적화하고 원하는 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 레이저 마킹 애플리케이션.
금속 절단 윤활제는 절단 공정 중 떨림과 불일치를 줄이고 칩과 부스러기를 제거하는 데 도움이 됩니다. 가장 일반적인 알루미늄 윤활제는 WD-40이지만 금속 절단 왁스 및 물과 같은 다른 윤활제도 블레이드 막힘을 방지하는 데 동일하게 효과적입니다.
CNC 밀은 제조 산업의 필수적인 부분이며 독특한 디자인으로 CNC가 없는 수직 컬럼 밀과 차별화됩니다. 이러한 CNC 기계에는 절삭 공구를 수용하는 수평 방향 스핀들이 있어 칩이 더 빨리 배출될 수 있으며 이러한 밀링 기계는 특히 중부하 작업 및 대량 생산에 적합합니다.
현대 제조 분야에서 레이저 절단 기술은 고효율, 고정밀, 다용성을 통해 생산성과 효율성을 향상시키는 선두주자가 되었습니다.