CNC 기계의 5가지 주요 기능

컴퓨터 수치 제어(CNC) 공작 기계는 블랭크 재료를 생산 지침 및 부품 요구 사항을 충족하기 위해 원하는 모양으로 가공할 수 있는 가공 도구입니다. CNC 기계는 사전 프로그래밍된 소프트웨어를 사용하여 연삭기, 선반, 밀 및 재료 제거에 사용되는 기타 절단 도구를 포함한 복잡한 기계의 움직임을 제어합니다. 이러한 컴퓨터 지원 제조 기술은 다양하고 복잡하고 정밀한 CNC 가공 작업을 수행하여 자동차, 방위, 항공우주 산업을 위한 제조 제품과 특별히 설계된 부품을 만듭니다.

다음은 CNC 기계의 가장 일반적인 산업 응용 분야 중 일부입니다.

1. 절단

CNC 기계는 정확하고 효율적인 절단 속도가 필요한 프로젝트에 탁월한 도구이며 가장 진보된 절단 기술인 싱커 EDM(방전 가공)과 와이어 EDM을 수용할 수 있습니다.

Sinker EDM은 두 개의 전극 사이의 상호 작용에 의해 생성된 열 침식을 사용하며, 그 중 하나는 구리 또는 흑연 형태로 도구에 부착됩니다. 다른 전극은 물질이 담긴 유전체 유체입니다. 놀랍게도 공구와 공작물은 생산 과정에서 절대 직접 접촉하지 않습니다. EDM 와이어 절단은 와이어 전극을 정밀 절단 도구로 사용한다는 점을 제외하면 동일한 원리로 작동합니다.

2. 드릴링

이 정밀한 구멍 드릴링 공정에서는 일반적으로 드릴이나 고속 워터젯과 같은 회전식 절단 도구를 사용하여 고정된 작업물에 원형 구멍을 만듭니다. 이 구멍은 일반적으로 나사와 볼트를 조립하는 데 사용됩니다.

3. 분쇄

CNC 기계에는 거의 흠집 없는 표면을 연마할 수 있는 연삭 휠이 장착되어 있는 경우가 많습니다. 이 절삭 연삭 기술의 정확성은 적층 가공 공정의 정확성을 크게 뛰어넘어 결함을 머리카락 너비의 1/10로 줄입니다.

4. 밀링

CNC 밀링 머신은 고정된 블랭크 부품에서 재료를 제거하기 위해 선반, 워터젯 또는 터닝 도구를 사용한다는 점에서 기본 밀링 머신 및 기타 수동 밀링 머신과 유사합니다. CNC 밀링 기계는 여러 축을 따라 이동할 수 있으므로 작업자는 수평, 수직, 경사 및 평면 밀링 작업을 매우 정밀하게 수행할 수 있습니다. 이러한 다중 각도 기능은 기계공이 블랭크 재료의 조정 및 재고정 횟수를 줄일 수 있기 때문에 복잡한 목재, 금속 및 플라스틱 부품의 제조 공정 효율성을 높입니다.

5. 터닝

이 CNC 기계 공정은 밀링과 유사하게 작동하지만 블랭크를 워크스테이션에 고정하는 대신 고속 회전 터닝 메커니즘에 부착됩니다. 비슷한 부착물이 있는 선반이나 CNC 기계를 사용하는 작업자는 블랭크가 원하는 모양으로 가공될 때까지 소량의 재료를 제거합니다.