파이버 레이저 스테인리스 스틸 절단기는 레이저 절단 기술의 최신 개발 중 하나로 금속 가공 산업에 전례 없는 속도와 정밀도를 제공합니다. 그러나 대부분의 제조 용어와 마찬가지로 파이버 레이저 절단도 매우 복잡해 보입니다. 그럼 정확히 무엇입니까? 파이버 레이저 절단 기계는 활성 파이버를 사용하여 전달 파이버를 통해 기계의 절단 헤드로 전달되는 레이저 빔을 생성합니다. 열열 레이저는 좁은 빔에 집중되어 다양한 두께의 금속을 절단하는 데 사용됩니다. 향상된 강도와 효율성으로 인해 광섬유 기술은 다양한 인프라 및 제조 응용 분야에서 사용됩니다. 다음으로 SUNNA 파이버 레이저 스테인레스 스틸 절단기를 자세히 소개하겠습니다.
Sunna 파이버 레이저 스테인레스 스틸 절단기는 대부분의 금속 시트 재료를 절단하는 데 사용할 수 있는 고급 Raycus 파이버 레이저를 채택합니다. 공작 기계 액세서리의 통합 설계, 빠른 분해 및 설치; 왼쪽과 오른쪽 모두 깔때기 수집, 공간 절약, 에너지 절약 및 저렴한 비용. 장기간의 안정성과 보안을 보장하기 위한 이동식 갠트리 공작 기계 구조; 우수한 호환성, 강력한 안정성, 편리한 유지 관리 및 탁월한 처리 능력을 갖춘 서보 시스템 및 CNC 시스템을 가져옵니다.
모델 | SN-1530F |
전염 | 대만 철도 및 랙 |
제어 소프트웨어 | Cypcut 제어 시스템 |
절단 정확도 | 0.01mm |
파이버 레이저 헤드 | Raytools 커팅 헤드 |
총 전력 | 15KW |
기계 무게 | 14000KG |
전압 | 380V |
레이저 유형 | 파이버 레이저 |
업무 공간 | 3000x1500mm |
급기 | O2, N2, 물 |
냉각 시스템 | 수냉식 |
운전 시스템 | 야스카와 서보 모터 |
자동 등급 | 자동적 인 |
단계 | 세 단계 |
가속 속도 | 1G |
애플리케이션 | 연강, 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 황동 시트 튜브 절단 |
절단 두께 | 12mm MS, 5mm SS, 3mm 알루미늄 황동 |
전원 | 최대 |
작업 속도 | 140m/분 |
자동 초점 | 예 |
1KW | 1.5KW | 2KW | 3KW | 4KW | |
CS(mm) | 0.4-12 | 0.4-16 | 0.4-18 | 0.4-20 | 0.4-25 |
SS(mm) | 0.4-5 | 0.4-6 | 0.4-8 | 0.4-12 | 0.4-12 |
알루미늄(mm) | 0.4-3 | 0.4-5 | 0.4-6 | 0.4-8 | 0.4-12 |
황동(mm) | 0.4-3 | 0.4-5 | 0.4-6 | 0.4-6 | 0.4-8 |
1. 원래 포장 파이버 레이저, 우수한 빔 품질, 안정적인 성능, 반사 렌즈 및 광 경로 조정 없음, 기본적으로 유지 보수가 필요 없음, 작업 시간 100,000시간
2.Sunna 고강성 기계 베드는 고온 NC 전기 저항로를 사용한 독점적인 표준 어닐링 처리를 채택하여 공작 기계의 장기간 안정적인 정밀도를 보장합니다.
3.Sunna 파이버 레이저의 높은 변환 효율은 최대 30%까지 향상되어 작업 전력 소비를 대폭 절감하고 낮은 운영 비용을 실현합니다.
4. 수입한 오리지널 가이드 변속기와 서보 모터, 고정밀도 및 절삭 속도를 채택합니다.
5.Smooth 최첨단, 작은 변형
6. 낮은 전력 소비, 에너지 절약, 전체 전력 소비는 동일한 전력 YAG 기계의 1/3-1/5, 판금 절단 속도의 3배
7. 가스 없이 생성된 레이저, 공기를 사용하여 판금 절단 가능
- Sunna 메인 프레임은 모든 강판이 용접된 갠트리 구조를 채택하여 변형 없이 장기적인 안정성을 보장합니다.
--Y축 빔의 안정성과 강성을 향상시킵니다.
- 갠트리 랙 이중 가이드 레일, 이중 서보 드라이브 구조를 사용합니다.
--Y축 빔 이동의 높은 정밀도와 높은 동적 성능을 보장합니다. --Y축 빔은 고속으로 원활하게 작동하여 가스 소비를 크게 줄입니다.
--Sunna 강철 톱니 모양의 테이블은 더 무거운 작업물을 견딜 수 있으며 절단 시 작업물에 닿는 면적이 작습니다.
레이저의 열로 테이블 표면의 용융을 극대화합니다.
-- 각 부분은 독립적이므로 교체 및 유지 관리가 쉽습니다.
- AI, DXF, PLT, Gerber, LXD 및 기타 형식을 지원하고 MaterCam, Type3, Wentai 및 기타 소프트웨어에서 생성된 Cyput 국제 표준 G 코드를 허용합니다.
- 리드, 슬롯 보상, 마이크로 연결, 브리지 연결, 내부 또는 외부 리드, 틈 없는 리드 씰 등을 설정하는 가장 쉬운 방법을 사용합니다.
--가이드 레일과 랙은 ±0.02mm의 정확도로 정밀 콜리메이터로 교정됩니다.
--대만 YYC 랙을 사용하여 모든 면을 연삭합니다. 그리고 랙이 움직이지 않도록 위치 결정 핀 디자인이 있습니다.
--대만 HIWIN 가이드 레일을 사용하고 경사 압력 블록 설계를 사용하여 가이드 레일의 변위를 방지합니다.
--AUTOFOCUS: 서보 모터에 내장된 구동 장치를 통해 초점 렌즈가 선형 메커니즘에 의해 구동되어 초점 범위의 위치를 자동으로 변경합니다.
--효율적: 운영 체제를 통해 저장된 절단 매개변수를 읽으면 레이저 헤드의 초점 위치를 신속하게 변경하여 수동 조작을 제거하고 효율성을 30% 향상시킬 수 있습니다.
--우리는 귀하의 목표 가격에 따라 가장 적합한 레이저 소스를 제안할 수 있는 전문 판매 및 기술자를 보유하고 있습니다.
--안정적인 성능과 높은 비용 성능
--섬유 발사는 안정적이며 거의 100,000시간의 긴 서비스 수명을 제공합니다.
--산업 연속 생산 요구 사항을 충족하기 위해 하루 24시간 지속적으로 작동할 수 있습니다.
모든 전기 부품은 이중 도어 전기 인클로저에 보관 및 배선됩니다. 이를 통해 필요할 때 쉽게 접근하고 서비스를 받을 수 있습니다. 서비스가 필요할 때 고객이 쉽게 캐비닛을 탐색할 수 있도록 모든 배선에 태그가 지정되어 있습니다.
구성: 서보 드라이브와 서보는 모든 축에서 움직입니다. 이 모터를 사용하면 기계는 고속에서 고정밀 가공을 실현할 수 있습니다.
워터 쿨러의 기능은 레이저 발생기의 온도를 낮추고 레이저가 소진되는 것을 방지하는 것입니다. 우리는 신뢰할 수 있는 품질의 브랜드 워터 쿨러만을 사용합니다.
파이버 레이저 스테인레스 스틸 절단기는 스테인레스 스틸, 탄소강, 실리콘 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연 도금 강철, 피클 플레이트, 알루미늄 도금 아연 플레이트, 금속 구리 및 기타 금속에 적합합니다.
0.5-30mm 탄소강 시트(파이프), 0.5-15mm 스테인레스 강판, 아연 도금 강판(파이프), 전해 아연 도금 강판(파이프), 실리콘 강판(파이프) 및 기타 얇은 금속 시트 절단에 특별히 사용됩니다. 파이프. 파이프 직경 범위: 20-220mm.
A.SUNNA INTL은 설치, 작동, 유지 관리 및 문제 해결을 위해 영어로 된 교육 비디오 및 사용자 설명서와 함께 파이버 레이저 절단기를 제공하며 이메일, whatsapp, wechat, 전보, 팀뷰어, 전화 등을 통해 기술 가이드를 제공합니다. , 설치, 사용 또는 조정의 일부 문제를 만날 때.
B. 우리 공장에 와서 훈련을 받을 수 있습니다. SUNNA가 전문 가이드를 제공해 드립니다. 직접적이고 효과적인 대면 교육. 여기에는 장비, 모든 종류의 도구 및 테스트 시설이 갖추어져 있으며 교육 기간 동안 숙박 시설도 제공됩니다. 훈련 시간: 영업일 기준 1-10일.
C. 해외 엔지니어 서비스 기계
SUNNA는 우수한 기계와 우수한 서비스를 보유하고 있습니다. 우리는 기계 소프트웨어의 모든 측면을 다루며 가능한 한 빨리 기계를 최대한 활용할 수 있도록 유용한 팁과 요령을 보여줍니다. 또한 기본적인 유지 관리와 기계를 양호한 작동 상태로 유지하는 방법에 대해서도 설명합니다.