금속 시트용 파이버 레이저 파이프 절단기

파이버 레이저의 소비 전력은 CO2 레이저의 20%~30%에 불과합니다. 파이버 레이저의 향상된 전기 효율은 파이버 레이저 시스템의 전력 소비를 크게 줄여 전기 비용을 절감하고 전기 장비에 대한 초기 투자를 줄입니다.

파이버 레이저의 효율성은 YAG 또는 CO2 레이저를 훨씬 능가합니다.

파이버 레이저의 예상 수명은 연속 또는 펄스 작동 시 100,000시간 이상입니다.

파이버 레이저 빔은 레이저가 절단되는 금속에 흡수되기 때문에 훨씬 적은 에너지로 반사 금속을 절단할 수 있습니다.

최대 절단 두께는 무엇입니까?

1--Raycus 섬유 레이저 소스, 높고 안정적인 기능, 수명은 100,000시간 이상입니다.

2--완벽한 냉각 시스템, 윤활 시스템 및 먼지 제거 시스템: 파이버 레이저 절단기가 보다 안정적이고 효율적이며 내구성 있게 작동할 수 있는지 확인합니다.

3--전문 CAD / CAM 자동 프로그래밍 소프트웨어 및 자동 네스팅 소프트웨어: 원료를 최대한 절약할 수 있습니다.

4--광전 변환을 위한 Sunna 고효율: CO2 레이저 절단기와 비교할 때 파이버 레이저 절단기는 광전 변환 효율이 3배입니다.

5--저렴한 비용: 에너지를 절약하고 환경을 보호합니다. 광전 전환율은 최대 25-30%입니다. 낮은 전력 소비, 전통적인 CO2 레이저 절단기의 약 20%-30%에 불과합니다.

6--낮은 유지 보수: 렌즈를 반영하는 섬유 라인 전송 필요 없음, 유지 보수 비용 절감;

7--쉬운 작동: 광섬유 라인 전송, 광경로 조정 없음.

8--튜브는 선택할 수 있는 3m 또는 6m 튜브를 선택합니다.

주철 침대, 진동 방지, 안정, 변형 없음

(1)--Sunna 메인 프레임은 변형 없이 장기 안정성을 보장하기 위해 모든 강판으로 용접된 갠트리 구조를 채택합니다.

(2)--Y축 빔의 안정성과 강성을 향상시킵니다.

(3)--갠트리 랙 이중 가이드 레일, 이중 서보 드라이브 구조 사용.

(4)--Y축 빔 이동의 높은 정밀도와 높은 동적 성능을 보장합니다. (5)--Y축 빔은 고속으로 원활하게 작동하여 가스 소비를 크게 줄입니다.

세레이트 작업 플랫폼

(1)--Sunna 강철 톱니 모양 테이블은 더 무거운 공작물을 견딜 수 있으며 절단할 때 공작물에 닿는 면적이 작습니다.

레이저의 열에 의해 테이블 ​​표면의 용융을 극대화합니다.

(2)--각 부품은 쉽게 교체 및 유지 보수를 위해 독립적입니다.

싸이컷 컨트롤 시스템

(1)--AI, DXF, PLT, Gerber, LXD 및 기타 형식을 지원하고 MaterCam, Type3, Wentai 및 기타 소프트웨어에서 생성된 Cyput 국제 표준 G 코드를 수락합니다.

(2)--리드, 슬롯 보정, 마이크로 연결, 브리지 연결, 리드 내부 또는 외부, 간격 없는 리드 씰 등을 설정하는 가장 쉬운 방법을 사용합니다.

기어, 랙, 가이드

(1)--Sunna 가이드 레일과 랙은 ±0.02mm의 정확도로 정밀 콜리메이터로 보정됩니다.

(2)--대만 YYC 랙을 사용하여 모든 면에서 연삭. 그리고 랙이 이동하는 것을 방지하기 위한 포지셔닝 핀 디자인이 있습니다.

(3)--대만 HIWIN 가이드 레일을 사용하고 가이드 레일의 변위를 방지하기 위해 경사 압력 블록 설계를 사용합니다.

스위스 RAYTOOLS 자동 초점 레이저 커팅 헤드

(1)--AUTOFOCUS: 서보 모터의 내장 드라이브 유닛을 통해 포커싱 렌즈는 선형 메커니즘에 의해 구동되어 포커싱 범위의 위치를 ​​자동으로 변경합니다.

(2)--효율적: 운영 체제를 통해 저장된 절단 매개변수를 읽으면 레이저 헤드의 초점 위치를 빠르게 변경할 수 있으므로 수동 작업이 필요 없고 효율성이 30% 향상됩니다.

유명 브랜드 레이저 소스

(1)--우리 Sunna는 목표 가격에 따라 가장 적합한 레이저 소스를 제안할 수 있는 전문 판매 및 기술자를 보유하고 있습니다.

(2)--안정적인 성능과 높은 비용 성능

(3)--Sunna 섬유 출시는 거의 100,000시간의 긴 서비스 수명으로 안정적입니다.

(4)--산업 연속 생산의 요구 사항을 충족하기 위해 하루 24시간 지속적으로 실행할 수 있습니다.

제어 장치

모든 전기 부품은 이중 도어 전기 인클로저에 수납 및 배선되어 있습니다. 이를 통해 필요할 때 쉽게 액세스하고 서비스할 수 있습니다. 서비스가 필요할 때 고객이 캐비닛을 쉽게 탐색할 수 있도록 모든 배선에 태그가 지정되어 있습니다.

고품질 서보 모터

구성: 서보 드라이브와 서보는 모든 축에서 움직입니다. 이 모터로 기계는 고속으로 고정밀 가공을 실현할 수 있습니다.

물 냉각기

워터 쿨러의 기능은 레이저 발생기의 온도를 낮추고 레이저가 타버리는 것을 방지하는 것입니다. 우리는 신뢰할 수 있는 품질의 브랜드 워터 쿨러만 사용합니다.

파이버 레이저 파이프 절단기는 스테인리스 스틸, 탄소강, 실리콘 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연 도금 강판, 피클 플레이트, 알루미늄 도금 아연 플레이트, 금속 구리 및 기타 금속에 ​​적합합니다.

특히 0.5-30mm 탄소강판(파이프), 0.5-15mm 스테인리스강판, 아연도금강판(파이프), 전기아연도금강판(파이프), 규소강판(파이프) 및 기타 얇은 금속판 절단에 사용됩니다. 파이프. 파이프 직경 범위: 20-220mm.

A.SUNNA INTL은 설치, 작동, 유지 보수 및 문제 해결을 위해 영어로 된 교육 비디오 및 사용자 설명서와 함께 파이버 레이저 절단기를 제공하고 전자 메일, whatsapp, wechat, 전보, 팀 뷰어, 전화 등을 통해 기술 가이드를 제공합니다. , 설치, 사용 또는 조정 문제를 만날 때.

B. 훈련을 위해 우리 공장에 올 수 있습니다. SUNNA는 전문 가이드를 제공합니다. 직접적이고 효과적인 대면 교육. 여기에서 우리는 장비, 모든 종류의 도구 및 테스트 시설을 조립했으며 교육 기간 동안 숙박 시설도 제공합니다. 교육 시간: 근무일 기준 1-10일.

C. 해외 엔지니어 서비스 기계

ODM/OEM 맞춤형 프로젝트는 최초 대응, 고객과의 효율적인 협업을 보장하고 연구 개발 주기를 단축하며 고객이 제품 시장화를 신속하게 실현할 수 있도록 충분한 자원을 할당합니다.

MQ:1 세트

금속 장을 위한 도매 섬유 레이저 관 절단기

프로세스 튜브 길이: 최대 6m

프로세스 튜브 직경: 20mm ~ 200mm

판금 형식:1.5×3m, 1.5×4m, 1.5×6m, 2×4m, 2×6m

파이버 레이저 소스: 1000W ~ 4000W

가공 가능한 재료: 연강, 스테인리스 강, 알루미늄, 구리, 황동 등