레이저 마킹기의 특성

1. 두 가지 인정된 원칙레이저 마킹 머신:
"열가공" → 높은 에너지 밀도의 레이저 빔(집중된 에너지 흐름)이 가공될 재료의 표면에 조사되고 재료 표면이 레이저 에너지를 흡수하고 조사된 영역에서 열 여기 과정이 발생합니다. 재료 표면 (또는 코팅) 온도가 상승하여 변태, 용융, 제거, 증발 및 기타 현상이 발생합니다.
매우 높은 부하 에너지(자외선)를 갖는 "냉간 가공" 광자는 재료(특히 유기 재료) 또는 주변 매체에서 열적 공정에 의해 재료가 파괴되는 정도로 화학 결합을 파괴할 수 있습니다. 이 냉간 가공은 다음 분야에서 특히 중요합니다.레이저 마킹 가공그것은 열적 절제가 아니라 "열 손상"의 부작용 없이 화학 결합을 끊는 냉간 필링이기 때문에 기계 표면의 내층 및 인접 영역에 영향을 미치지 않습니다. 가열 또는 열 변형 및 기타 효과를 생성합니다. 예를 들어, 엑시머 레이저는 전자 산업에서 기판 재료에 화학 종의 박막을 증착하여 반도체 기판에 좁은 트렌치를 생성하는 데 사용됩니다.
2. 다른 마킹 방법의 비교
잉크젯 마킹에 비해 장점은레이저 마킹및 조각은 다음과 같습니다. 광범위한 적용, 다양한 물질(금속, 유리, 세라믹, 플라스틱, 가죽 등)에 영구적인 고품질 마크를 표시할 수 있습니다. 공작물 표면에 힘이없고 기계적 변형이 없으며 재료 표면에 부식이 없습니다.