레이저 커터란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

레이저 절단기는 레이저 빔의 고농축 에너지를 재료에 집중시켜 작업물의 국부적인 용융 및 분리를 생성하는 방식으로 작동합니다. 절단 기술의 세부 사항에 따라 레이저는 재료를 녹이고 보조 공기 흐름을 통해 녹은 재료를 날려버릴 수 있습니다. 또는 절단된 재료를 고체 형태에서 가스(승화)로 직접 변환하고 절단된 부분을 증기로 제거할 수도 있습니다. 레이저 절단기는 얇은 시트뿐만 아니라 구조 및 배관 재료도 절단할 수 있습니다.

레이저 절단기는 CO2, 네오디뮴 및 파이버 레이저 시스템의 세 가지 주요 레이저 유형을 사용합니다. 레이저 절단기 유형은 모두 구성이 유사하지만 각 레이저의 출력 범위가 다르며 각 레이저 절단기는 특정 재료 유형 및 두께에 가장 적합하다는 점에서 다릅니다. CO2 절단기를 사용하면 전기 자극을 받은 CO2를 사용하여 절단이 수행됩니다. 네오디뮴 또는 수정 레이저 절단기는 Nd: YVO(네오디뮴 도핑 이트륨 오르토바나데이트) 및 Nd: YAG(네오디뮴 도핑 이트륨 알루미늄 가넷)에서 빔을 생성합니다. 마지막으로 광섬유 절단기는 유리 섬유를 사용하여 재료를 절단합니다. 이러한 레이저는 소위 "관통 레이저"에서 발생하며 특수 광섬유에 의해 증폭됩니다. 이 세 가지 유형의 레이저 중에서 CO2 레이저는 다양한 재료를 절단할 수 있고 전력이 낮으며 가격이 합리적이라는 점에서 가장 인기가 높습니다.

레이저 절단기는 전자, 의학, 항공기 및 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저는 정밀한 절단 및 마무리가 가능하므로 주로 텅스텐, 강철, 알루미늄, 황동, 니켈과 같은 금속 절단에 사용됩니다. 레이저는 목재, 실리콘, 세라믹 및 기타 비금속을 절단하는 데에도 사용됩니다.