플라즈마 절단기로 어떤 재료를 절단할 수 있나요?

플라즈마 절단은 1960년대에 도입되었으며 판금 절단 방식에 혁명을 일으켰습니다. 그 이전에 제조업체는 금속 간 절단과 순산소 절단에 의존했는데, 두 가지 모두 많은 스파크와 잔해를 발생시키고 직원에게 심각한 안전 위험을 초래했습니다. 반면에 플라즈마 절단기는 스파크와 금속 부스러기의 양을 크게 줄여 재료에 탄 흔적이 없는 깨끗한 가장자리를 생성하는 보다 안전한 공정을 제공합니다.

1. 플라즈마 절단 작동 원리

플라즈마 절단기는 압축 공기를 통해 전기 아크를 발사하여 전자 흐름을 증가시켜 공기를 이온화하고 금속을 절단할 수 있을 만큼 강력한 화염을 생성합니다. 실제로 불꽃은 재료를 거의 녹일 정도로 강력하여 세련된 모양과 느낌을 지닌 매끄러운 가장자리를 만들어냅니다.

2. 플라즈마 절단기로 무엇을 절단할 수 있나요?

플라즈마 절단기는 고속 이온화 가스를 사용하여 화염을 발생시키기 때문에 모든 전도성 금속을 절단할 수 있습니다. 예는 다음과 같습니다:

연강

스테인레스 스틸

탄소강

원판

알류미늄

구리

놋쇠

기타 철(철 포함) 및 비철 재료

고강도 플라즈마 절단기는 1mm에서 1인치 크기의 판금을 가공할 수 있습니다.

3. 플라즈마 절단기로 절단할 수 없는 것은 무엇입니까?

토치에서 나오는 이온화된 가스와 반응하려면 재료가 전기 전도성을 가져야 하기 때문에 플라즈마 절단은 비전도성 재료를 처리하는 데 사용할 수 없습니다. 예를 들어, 플라즈마 절단기는 목재, 유리, 플라스틱 또는 망간, 납, 텅스텐, 주석과 같은 전도성이 낮은 금속을 절단할 수 없습니다.

4. 플라즈마 CNC 기계의 장점

일부 대형 플라즈마 절단기는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 활용합니다. 이 고급 소프트웨어를 사용하면 제조업체는 주어진 윤곽이나 모양을 업로드할 수 있으며, 이는 기계에서 전적으로 처리됩니다. 자동화된 작업은 절단 오류 최소화, 인건비 절감, 생산 간소화 등 많은 이점을 제공할 수 있습니다.

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