레이저 절단 금속에 영향을 미치는 요인

1、레이저의 힘

실제로 파이버 레이저 절단기의 절단 능력은 주로 레이저의 출력과 관련이 있습니다. 오늘날 시장에서 가장 일반적인 전력은 3000W입니다. 4000W. 6000W. 8000W. 고성능 기계는 더 두껍거나 더 강한 금속을 절단할 수 있습니다.

2, 절단에 사용되는 보조 가스

둘째, 절단에 사용되는 보조 가스가 있습니다. 일반적인 보조 가스는 O2, N2 및 공기입니다. 일반적으로 탄소강은 O2로 절단되며 순도는 99.5%가 요구됩니다. 절단 과정에서 산소의 연소 및 산화 반응으로 절단 효율이 향상되고 결국 산화층이 있는 매끄러운 절단 표면을 형성할 수 있습니다. 그러나 스테인레스강 절단시 스테인레스강은 녹는점이 높기 때문에 절단 품질과 마감을 고려한 후 절단에 일반적으로 N2를 사용하며 일반적인 순도 요구사항은 99.999%로 절개부에서 산화물이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 절단 과정에서 필름. 절단면을 하얗게 만들어 절단 세로결을 형성합니다.

탄소강은 일반적으로 10,000와트 고출력 기계에서 N2 또는 공기를 사용하여 절단됩니다. 공기 절단은 비용 효율적이며 주어진 두께에 대해 O2 절단보다 두 배 더 효율적입니다. 예를 들어 3~4mm 탄소강을 절단할 경우 3kw는 공기로 절단할 수 있고, 120,000kw는 12mm를 공기로 절단할 수 있습니다. gweco는 또한 고객이 선택할 수 있는 다양한 공기 압축기를 제공합니다.

3, 절삭 효과에 대한 절삭 속도의 영향

일반적으로 절단 속도를 느리게 설정할수록 절단 폭이 넓어지고 불균일해지며 절단할 수 있는 두께도 상대적으로 커집니다. 항상 한계 전력에서 차단하지 마십시오. 이는 기계의 수명을 단축시킵니다. 절단 속도가 너무 빠르면 커프 용융 속도가 따라가지 못해 슬래그가 매달리기 쉽습니다. 절단 시 올바른 속도를 선택하면 좋은 절단 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 좋은 재료 표면, 선택한 렌즈 등도 절단 속도에 영향을 미칩니다.

4, 레이저 절단기의 품질

기계의 품질이 좋을수록 절단 효과가 좋아져 2차 가공을 피하고 인건비를 줄일 수 있습니다. 동시에, 기계의 성능과 기계의 운동학이 향상될수록 절단 과정에서 진동이 줄어들어 우수한 가공 정확도가 보장됩니다. 기계의 공기 회로 구성 요소의 품질도 가공 효과에 영향을 미치므로 사용 중에 공기 회로 구성 요소의 오염 및 누출을 피해야 합니다.

어떤 레이저 절단기를 선택해야 할지 망설이고 계시다면, 주저하지 마시고 SUNNA에 상담해 주시면 빠른 시간 안에 답변해 드리겠습니다.