파이버 레이저 절단기의 초점 위치가 금속 절단에 미치는 영향은 무엇입니까?

품질과 능력에 영향을 미치는 요소 중레이저 절단기처리에서는 초점 위치가 가장 큰 영향을 미치며 처리와의 구체적인 관계는 다음과 같습니다.

가공할 재료의 표면과 관련하여 레이저 빔이 초점을 맞춘 후 초점 위치는 절단 슬릿의 폭과 경사, 절단 표면의 거칠기와 같은 거의 모든 가공 매개변수에 영향을 미칩니다. 슬래그 부착 상태 및 절단 속도.

이는 초점 위치의 변화에 ​​따라 가공물 표면의 빔 직경과 빔이 가공물에 입사하는 각도가 변화되어 절단 슬릿의 형성 상태와 절단 상태에 영향을 미치기 때문이다. 슬릿에서 빔의 다중 반사. 이러한 절단 현상은 절단 슬릿의 보조 가스 및 용융 금속의 흐름 상태에 영향을 미칩니다.

가공물 표면의 초점 상태를 z=o "제로"로 설정하고, 초점 위치를 "+"로 위쪽으로, "-"로 아래쪽으로 이동하며, 이동량을 mm로 표시합니다. 초점 위치 z=o에서 위쪽 커프 W의 폭은 최소값입니다. 상단 노치 폭 W는 초점 위치가 위 또는 아래로 이동함에 따라 넓어집니다.

이러한 변화는 초점 거리가 다른 렌즈를 다룰 때에도 동일한 경향을 보입니다. 초점 위치에서 빔 직경이 작을수록 렌즈의 초점 깊이가 작아지고 초점 위치에 따른 상부 슬릿의 변화가 커집니다.

섬유레이저 절단기금속 가공에서 금속 절단 품질은 다양한 요인의 영향을 받습니다. 특정 원인에 따라 조정하면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 레이저 절단기를 사용할 때, 처리할 수 없는 장애가 발생하면 먼저 당사에 연락해야 합니다.레이저 절단기제조업체에 문의하고 전문 기술자에게 도움을 요청하면 많은 시간과 에너지를 절약할 수 있습니다. 일정 기간이 지나면 레이저 절단기 작동에 대한 더 많은 경험을 축적하고 더 높은 품질의 금속 공작물을 생산할 수 있습니다.