레이저 에칭과 레이저 마킹 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

제조 속도와 생산 규모가 증가함에 따라 효율적이고 정확하며 비파괴적인 기술이 필요해졌습니다.레이저 마킹그 어느 때보다 시급합니다. 레이저 조각과 레이저 에칭의 마킹 방법은 비슷해 보이지만 속도, 디자인 및 적용 분야에서 다릅니다.

에칭과 조각의 차이점

모두레이저 마킹기계는 조각할 수 있고 일부는 에칭할 수 있지만 레이저가 작업에 적합한지 여부보다 고려해야 할 것이 더 많습니다. 어떤 유형의 레이저 마커를 선택하든 현재 작업에 맞게 프로그래밍하려면 에칭과 조각의 주요 차이점을 이해해야 합니다.

속도. 에칭과 조각의 마킹 속도는 각각 서로 다른 열처리 공정을 사용하기 때문에 다릅니다. 에칭 시 레이저는 단순히 대상 물질의 녹는점에 도달합니다. 그러나 조각 시 레이저는 재료의 기화점에 도달해야 합니다. 녹는점이 기화점보다 당연히 앞서기 때문에 에칭은 훨씬 빠른 공정입니다.

속도 때문에 신속하게 완료해야 하는 대규모 생산 프로젝트의 경우 조각보다 에칭을 선택할 수 있습니다. 하지만 다른 우선순위보다 속도를 선택할 때는 주의하세요. 예를 들어, 특정 의료 기기에 대한 에칭은 표시에 오염 물질이 쌓이기 때문에 금지됩니다.

설계. 에칭과 조각은 레이저가 재료를 처리하는 방식에 따라 다양한 디자인을 만들어냅니다.

에칭 과정에서 재료가 녹으면서 가단성이 생기고 높이가 높아집니다. 에칭되면 열로 인해 재료가 건조되지 않은 페인트처럼 원래 재료 위에 놓이게 됩니다. 돌출된 표시를 사용하면 빛이 굴절되어 반사율에 따라 흰색, 검정색 또는 회색으로 나타납니다.

조각은 녹는 대신 열 흡수를 사용하므로 재료가 팽창하는 대신 제거됩니다. 재료를 제거하면 밝거나 어두운 흔적이 남습니다.

응용 프로그램.레이저 에칭 또는 레이저 조각 사용 여부는 스타일이나 속도에 따라 결정될 수 있지만 산업 및 가공과 같은 요소도 영향을 받습니다.

조각을 하면 재료가 완전히 기화되므로 표면 청소 작업이 용이해집니다. 레이저 조각은 제품을 손상시킬 수 있는 지루한 과정인 녹, 흙, 기름과 같은 오염 물질을 수동으로 긁어내는 대신 과도한 재료를 제거하는 목표 방법을 제공합니다.

에칭은 융기된 자국을 만들고 재료를 녹입니다. 소재를 제거하지 않으므로 에칭을 이용한 세척은 효과적이지 않습니다. 대신 에칭을 통해 제품의 모양을 바꾸는 것이 소재를 유연하게 만들기 때문에 효과적입니다.

또한 에칭은 석유 산업에서 사용되는 두꺼운 파이프에 대한 좋은 옵션입니다. 표면을 녹여도 파이프의 전반적인 효율성이 손상되지 않으므로 에칭은 단점이 없는 훨씬 더 효과적인 옵션입니다.

와 함께레이저 마킹, 모든 경우에 적용할 수 있는 일률적인 옵션은 없습니다. 레이저 에칭과 레이저 조각의 차이점을 이해하고 적용하며, 제조 목표를 이해하면 올바른 선택을 하는 데 도움이 됩니다.