CNC 라우터에 작은 부품을 고정하는 방법

"작은" 부품의 개념은 전적으로 귀하가 다루는 작업 유형과 재료에 따라 달라집니다. 그러나 경험상 손바닥보다 작은 부분은 작은 것으로 간주해야 합니다. 다음은 작은 부품을 절단하기 위한 최상의 조건과 설정이 작업에 적합하지 않은 경우의 대안입니다.

내 설정은 어떻게 하나요?CNC 밀링 머신?

작은 부품을 가공할 때 진공이 거의 유지되지 않는 것은 불가피합니다. 이는 부품이 움직일 수 있는 절단 주기 마지막에 특히 문제가 될 수 있습니다. 절단 과정에서 부품이 베드 위에서 움직일 수 있는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 여기 몇 가지 예가 있어요.

희생 베드의 상태로 인해 진공 상태가 좋지 않습니다. 이전 절단선이 너무 많으면 기계에 진공 누출이 발생하여 압축이 약해집니다.

열린 공간이 너무 많습니다. 이상적으로는 재료를 처리할 기계 영역에만 열린 공간이 있어야 합니다.

재료 두께. 절단선의 마지막 몇 밀리미터 부분을 다룰 때 부품에 너무 많은 방사형 힘이 가해질 수 있습니다. 이렇게 하면 항상 부품이 도구 쪽으로 끌리게 되어 그 과정에서 부품이 손상됩니다. 재료가 두꺼운 경우(10mm 이상) 부품이 움직일 가능성이 높아집니다.

칩이나 부스러기. 재료와 희생 베드 사이에 잔해가 있으면 표면이 고르지 않게 되고 진공 누출이 발생하여 압축력이 감소됩니다.

움직임을 방지하려면 다음 단계를 따라야 합니다.

희생용 침대를 교체하거나 훑어보세요.

과도한 진공 영역을 모두 닫고 원하는 영역의 노출된 영역을 모두 덮습니다. 이렇게 하면 절단할 부품에 직접 진공이 집중됩니다.

희생 베드 표면이 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인하십시오. 잔해물이 있으면 재료 아래에 강한 진공이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.

물질을 처리하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

작은 부품이 움직이는 것을 방지하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 방법에 대한 몇 가지 옵션은 다음과 같습니다.

재료에 기울어지게 합니다. 절단 과정에서는 직선으로 절단하는 대신 공구가 절단될 때 작업물에 들어가 시작점과 같은 "경사로"를 남겨둡니다. 공구가 절단 공정의 마지막 단계에 접근하면 램핑 공정 중에 절단된 부품의 표면과 만나게 됩니다.

마무리 과정을 사용하십시오. 이 프로세스에는 대부분의 재료를 절단하여 부품 주위에 약 1/125인치(0.2mm)를 남기고 선택한 재료 바닥에 1/50인치(0.5mm)를 남겨 둡니다. 나머지 재료를 가공하면 공정이 완료됩니다. 이 프로세스는 부품에 가해지는 힘의 양을 줄입니다.

가장자리를 절단합니다. 부품을 스크랩에 부착하는 절단되지 않은 재료의 작은 부분입니다. 이 방법은 대부분의 소프트웨어에서 널리 지원되며 입증된 부품 고정 방법입니다. 그러나 재료를 가공한 후에는 추가 작업이 필요합니다.