레이저 절단 합판의 흑화를 피하는 방법은 무엇입니까?

레이저로 목재를 절단하는 것은 높은 정밀도, 좁은 슬릿, 고속 및 매끄러운 절단면이라는 장점이 있습니다. 그러나 나무를 녹이는 레이저 집중 에너지로 인해 절단 과정에서 절단면이 탄화되는 흑화 현상이 발생할 수 있습니다. 오늘 SUNNA는 이러한 상황을 줄이거나 피하는 방법에 대해 이야기합니다.

흑화를 방지하기 위해 일반적으로 절단 속도를 높이고 레이저 출력을 줄이는 것을 선택합니다. 많은 고객들이 더 빠른 절단 속도와 더 낮은 레이저 출력이 흑화 현상을 줄일 수 있다고 생각합니다. 그래서 그들은 저전력으로 합판을 여러 번 절단하기로 결정했습니다. 이는 사실이 아니며 더 검게 변할 수 있습니다.

절단할 수만 있다면 속도는 빠를수록 좋고, 힘은 낮을수록 좋습니다. 그렇지 않으면 잘린 부분이 두 번 태워집니다. 자르는 횟수가 많을수록 탄화가 심해집니다. 잘린 부분은 두 번 태워버리기 때문에 많이 자를수록 탄화가 심해집니다.

따라서 2차 피해를 방지하기 위해 2차 가공을 하지 않고 한번에 절단하는 것을 권장합니다.

빠른 레이저 속도와 낮은 레이저 출력은 때때로 모순됩니다. 또한 다른 레이저 장비의 성능은 당연히 다릅니다. 따라서 합판을 레이저 절단할 때 먼저 변경되지 않은 매개변수 중 하나를 수정한 다음 다른 매개변수를 조정할 수 있습니다. 그리고 가장 적합한 매개변수를 찾을 때까지 이 단계를 여러 번 반복합니다.

예를 들어, 80W CO2 레이저 절단기로 55% 레이저 출력과 45mm/s로 3mm 합판을 절단합니다. 절단면이 전혀 검게 변하지 않았습니다. 2mm 합판을 절단할 때 45mm/s 속도의 40% 레이저를 사용합니다. 그리고 절단면도 아주 좋습니다.