파이버 레이저 절단기의 절단 품질 기준은 무엇입니까?

파이버 레이저 절단기가 금속을 절단할 때 어떤 표준이 자격이 있다고 간주됩니까?SUNNA INTL은 당신이 알아야 할 다음 6가지 판단 기준을 상기시킵니다!

첫째, 절단 변형 정도. 금속을 절단하는 레이저 절단기, 금속 장비의 국부 온도가 증가하여 공작물의 국부적 변형이 종종 발생합니다. 일반적으로 변형이 작고 절단 품질이 높습니다. 변형이 크고 절단 품질이 좋지 않습니다. 레이저 출력을 제어하고 짧은 레이저 펄스를 사용하면 부품의 가열을 줄여 변형을 방지할 수 있습니다.

둘째, 절단 가공물의 거칠기. 공작물 레이저 절단, 일반적으로 수직 절단, 베벨 절단. 절단 후 단면의 질감, ​​질감의 깊이는 일반적으로 절단면의 거칠기를 결정합니다. 질감이 깊을수록 절단이 거칠수록 절단 품질이 떨어집니다. 질감이 얕을수록 절단이 부드러워지고 절단 품질이 높아집니다!

셋째, 절단면의 수직성. 일반적으로 레이저 절단 금속 두께가 10mm 이상인 경우 절단면의 직각도가 매우 중요합니다. 초점에서 멀어지면 레이저 빔이 발산하고 초점의 위치에 따라 컷이 위쪽 또는 아래쪽으로 확장됩니다. 절단면이 수직선에서 수백 분의 1밀리미터 떨어져 있습니다. 가장자리가 수직일수록 절단 품질이 높아집니다. 반대로 품질이 떨어집니다!

넷째, 절단 공작물의 너비. 일반적으로 절단 폭은 프로파일의 최소 내경을 결정합니다. 시트의 두께가 증가하면 절단 폭도 증가합니다. 따라서 고품질의 레이저 절단기는 동일한 고정밀도를 보장해야 합니다. 커프 폭이 아무리 크더라도 공작물은 레이저 절단기의 가공 영역 내에 있을 때 일정해야 합니다.

다섯째, 절단 공작물의 버(burr) 정도. 공작물을 절단하는 고품질 레이저 절단기는 매끄럽고 버가 없어야 합니다. 버가 많을수록 수동 2차 연삭이 필요하므로 절단 비용이 증가하고 레이저 절단기의 품질이 결정됩니다.

여섯째, 절단 공작물의 질감. 레이저 가스 절단기가 두꺼운 판을 고속으로 절단할 때 용융 금속은 수직 레이저 빔 아래의 커프에 나타나지 않고 레이저 빔 뒤에서 배출됩니다. 결과적으로 절단면은 움직이는 레이저 빔을 밀접하게 따르는 곡선을 형성합니다. 고품질 레이저 절단기는 절단 공정이 끝날 때 이송 속도를 줄여 줄 형성을 크게 제거할 수 있습니다.