레이저 절단은 어떻게 작동합니까?

레이저 절단은 광학 및 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 통해 지시되는 고출력 레이저를 사용하여 빔 또는 재료를 지시합니다. 일반적으로 프로세스는 재료에 절단할 패턴의 CNC 또는 G 코드를 따르기 위해 모션 제어 시스템을 사용합니다. 집속된 레이저 빔은 연소, 용융, 기화되거나 가스 제트에 의해 날아가 고품질의 표면 마감 모서리를 남깁니다.

레이저 빔은 밀폐된 용기 내부의 전기 방전 또는 램프를 통해 레이저 물질을 자극하여 생성됩니다. 레이저 물질은 에너지가 일관된 단색광의 흐름으로 빠져나가기에 충분할 때까지 부분 거울을 통해 내부적으로 반사되어 증폭됩니다. 이 빛은 광선을 강화하는 렌즈를 통해 광선을 보내는 거울이나 광섬유에 의해 작업 영역에 집중됩니다.

가장 좁은 지점에서 레이저 빔은 일반적으로 직경이 0.0125인치(0.32mm) 미만이지만 재료 두께에 따라 0.004인치(0.10mm)만큼 작은 절폭이 가능합니다.

재료의 가장자리가 아닌 곳에서 레이저 절단 공정을 시작해야 하는 경우 피어싱 공정이 사용됩니다. 예를 들어 0.5인치 구멍을 뚫는 데 5~15초가 걸리는 고출력 펄스 레이저가 재료에 구멍을 뚫습니다. -두께(13mm) 스테인리스 강판.

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